注塑機在實際應(yīng)用當(dāng)中，主要廣泛用于塑膠制品行業(yè)。然而，當(dāng)注塑機在使用時，會遇到鎖模力的調(diào)節(jié)問題，這不僅關(guān)系到機械能否正常生產(chǎn)及生產(chǎn)出的產(chǎn)品是否符合要求，更重要的是正確調(diào)節(jié)機械的鎖模力能延長機械的使用壽命。那么，注塑機的鎖模力如何調(diào)節(jié)?

　　1、關(guān)閉模具提升裝置開關(guān)，調(diào)整模具的厚度，直到模具的兩側(cè)開始固定為止，切斷模具提升裝置開關(guān)。

　　2、手動操作開模，直到開模結(jié)束，啟動模具調(diào)整裝置，減少模具厚度，產(chǎn)生模具調(diào)整力，切斷模具調(diào)整裝置，進(jìn)行慢速模具調(diào)整操作。模具厚度的減少與產(chǎn)生的模具力成比，但模具厚度的減少過多的話就不能鎖定模具，所以必須逐步減少模具厚度。

　　3、重復(fù)上述2的調(diào)節(jié)操作，直到絞車和導(dǎo)向柱產(chǎn)生足夠的鎖模力為止，鎖模力不太高，只要能保證注射成型時注射件和產(chǎn)品不會產(chǎn)生飛邊，就能保證機械的壽命。

　　4、調(diào)節(jié)鎖模力操作時,不能使用特快鎖模。

　　5、在低壓鎖模終止行程開關(guān)，被松開”鎖模行程終止行程開關(guān)被壓合的一瞬間，壓力表會指示鎖模動作時鎖模油缸的工作壓力值，顯示時間很短，也是不能使用特快鎖模的原因。

　　6、顯示的工作壓力通常低于鎖模缸內(nèi)的真正壓力，因此不要長期使用最高額定的工作壓力進(jìn)行鎖模操作，延長機器的壽命。通常顯示出的工作壓力中達(dá)到最高額定壓力的80%-85%為宜，如145kgf/cm2的最高壓力選有到120kgf/cm2使用壓力較為適當(dāng)。

　　7、低壓鎖模力的調(diào)節(jié)，為了維持低壓鎖模的敏感性，在調(diào)節(jié)低壓鎖模力時，低壓鎖模數(shù)控數(shù)值00開始設(shè)定，低壓鎖模力略高于鎖模時遇到的阻力，同時可以啟動高壓鎖模的動作。

　　8、選擇普通或快速鎖定操作，重新調(diào)節(jié)相關(guān)行程開關(guān)，使開模和鎖定動作順利進(jìn)行。

　　以上就是關(guān)于注塑機的鎖模力如何調(diào)節(jié)的具體內(nèi)容。通過這些了解，朋友們在遇到這個問題時就可以很好的解決了。如果還有什么不明白的地方，也歡迎致電公司咨詢。